黃金麻的用于廣泛,不同的用途需要對黃金麻石材切割的樣式也是不相同的,而且黃金麻板材或者異形的差異還是很大的,那么怎么樣得到黃金麻想要的樣式呢,離不開對黃金麻荒料的切割。切割完成后還要對板材進(jìn)行磨削處理,具體是怎樣的呢,今天青島琳峰石業(yè)小編就為大家詳細(xì)說一說:
1、由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此可以作為磨削黃金麻的工具。
2、砂輪和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可達(dá)v=30~50m/s;磨床剛度好;采用液壓傳動,因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度。(IT6~IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8~0.2μm)。磨削是石材精加工的主要方法之一。
3、山東黃金麻由于劇烈的磨擦,而使磨削區(qū)溫度很高。這會造成工件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,甚至造成工件表面燒傷。因此磨削時必須注入大量冷卻液,以降低磨削溫度,冷卻液還可起排屑和潤滑作用。
4、黃金麻石材磨削時的徑向力很大,這會造成機床-砂輪-工件系統(tǒng)的彈性退讓,使實際切深小于名義切深,因此磨削將要完成時,應(yīng)不進(jìn)刀進(jìn)行光磨,以消除誤差。
5、磨粒磨鈍后,磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,重新露出鋒利的刃口,此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行,但超過一定工作時間后,應(yīng)進(jìn)行人工修整,以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。
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